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彈簧扭轉試驗機的基本原理
彈簧扭轉試驗機的基本原理
更新時間:2025-07-18 | 點擊率:155
彈簧扭轉試驗機
是一種專門用于測試彈簧抗扭性能的精密設備,廣泛應用于汽車、航空航天、電子、機械等領域,對保證彈簧質量和可靠性具有重要意義。
彈簧扭轉試驗機通過施加扭矩(扭轉力)并測量彈簧的變形量,評估其扭轉剛度、扭矩-轉角關系、疲勞壽命等性能指標。它適用于扭簧、蝸卷彈簧、彈性元件及摩擦機構的扭轉測試,也可用于零部件和構件的抗扭試驗。
彈簧扭轉試驗機
的基本原理是通過對彈簧施加可控的扭轉力矩或扭轉角度,同時精確測量對應的扭矩值和變形量,從而獲取彈簧在扭轉過程中的力學特性曲線。具體流程如下:
1、裝夾固定:將彈簧的一端固定在試驗機的固定夾頭上,另一端連接到可旋轉的活動夾頭。
2、加載過程:通過驅動系統(tǒng)(如伺服電機)帶動活動夾頭旋轉,對彈簧施加扭轉載荷(可按固定速率加載,或控制扭轉角度、扭矩值加載)。
3、數(shù)據(jù)采集:扭矩傳感器實時監(jiān)測彈簧所受的扭矩,角度傳感器記錄對應的扭轉角度,數(shù)據(jù)經(jīng)控制系統(tǒng)處理后,生成力學性能曲線或直接輸出關鍵參數(shù)(如*大扭矩、扭轉剛度等)。
4、卸載或破壞試驗:根據(jù)測試需求,可進行彈性范圍內(nèi)的循環(huán)加載(測剛度)、直至彈簧斷裂的破壞性試驗等。
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